HOB LED Display คือ HOB VS GOB LED DISPLAY

HOB LED Display คือ

 

HOB VS GOB LED DISPLAY


จอแสดงผล LED แบบ COB เทียบกับแบบ GOB: หลายๆ คนอาจคุ้นเคยกับจอแสดงผล LED แบบ COB แต่พวกเขาอาจไม่รู้จักเทคโนโลยีป้องกันพิกเซลที่ทันสมัยที่สุดที่เรียกว่าจอแสดงผล LED แบบ GOB ในบทความนี้ เราจะพูดถึงว่า GOB หรือกาวติดบนบอร์ดช่วยปกป้องจอแสดงผล LED ได้อย่างไร

What is GOB

หากต้องการเข้าใจว่า HOB (HGOB) คืออะไร เราต้องเรียนรู้ก่อนว่า GOB คืออะไร

กาวบนบอร์ดเรียกย่อๆ ว่า GOB ซึ่งเป็นเรซินอีพอกซีที่ใช้ทาบนพื้นผิวของโมดูลจอแสดงผลแบบติดพื้นผิวเพื่อสร้างชั้นกาวโดยรวมที่ช่วยปรับปรุงการปิดผนึกของจอแสดงผลแบบ SMD เทคโนโลยีนี้พัฒนาขึ้นเพื่อแก้ไขปัญหาการป้องกันหลอดไฟ LED จอแสดงผล LED GOB สามารถทำงานได้ในทุกสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย ทำให้กันน้ำ กันฝุ่น ทนต่อแรงกระแทก และทนต่อรังสี UV และใช้กันอย่างแพร่หลายในร้านอาหาร โรงแรม บาร์ และสนามกีฬา

What is HOB?

HOB (Hotmet on Board) คือกระบวนการที่ใช้สารนาโนที่มีดัชนีการหักเหแสงสูงในการเคลือบผิวหน้าจอและสร้างชั้นป้องกันที่ปกคลุมชิป LED อย่างสมบูรณ์ ชั้นนี้ช่วยป้องกันไม่ให้ชิป LED ได้รับผลกระทบจากปัจจัยภายนอก และเพิ่มความเสถียรและอายุการใช้งาน นอกจากนี้ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของจอแสดงผล LED ในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์อีกด้วย

GOB VS HOB

HOB ใช้กระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง ในขณะที่ GOB ใช้กระบวนการจ่ายที่อุณหภูมิปกติ HOB มีเสถียรภาพทางความร้อน ความแม่นยำ ความเรียบ และการควบคุมความหนาได้ดีกว่า GOB นอกจากนี้ การขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงสามารถป้องกันไม่ให้กาวแตกร้าวเนื่องจากความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของ LED ได้
Durability

HOB ใช้กระบวนการ COB ในการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงโดยใช้คอลลอยด์สังเคราะห์โพลีเมอร์ ซึ่งประกอบด้วยสารเติมแต่ง สารตกตะกอน และสารป้องกันแสงยูวีต่างๆ ซึ่งสามารถป้องกันปัญหาสีเหลืองของอีพอกซีทั่วไปได้ และยังปรับเม็ดสีดำและออกแบบพื้นผิวแม่พิมพ์ให้เป็นฝ้าได้อีกด้วย


Anti-Scratch.
เมื่อคุณวางผลิตภัณฑ์ GOB ทั่วไปและผลิตภัณฑ์ HOB ไว้ข้างๆ กัน แล้วขูดพื้นผิวด้วยไขควง คุณจะเห็นความแตกต่างอย่างชัดเจน ผลิตภัณฑ์ GOB ไม่ทนต่อรอยขีดข่วนและจะแสดงรอยขีดข่วนและรอยแตกทันที ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ HOB จะยังคงอยู่เหมือนเดิม นั่นเป็นเพราะผลิตภัณฑ์ HOB ใช้กระบวนการ COB ของการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงโดยใช้คอลลอยด์สังเคราะห์โพลีเมอร์ ซึ่งมีสารเติมแต่ง สารตกตะกอน และสารป้องกันรังสี UV ต่างๆ ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาสีเหลืองของอีพอกซีทั่วไปได้ และยังปรับเปลี่ยนเม็ดสีดำและสร้างพื้นผิวแม่พิมพ์ที่เป็นฝ้าได้อีกด้วย

Optical performance

กระบวนการ GOB มีความหนาของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่แตกต่างกัน และมีความแตกต่างในความเรียบของคอลลอยด์ที่ปรับระดับได้เอง ซึ่งส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ GOB มีความหนามากขึ้น ซึ่งทำให้เกิดปัญหาการหักเหของขอบที่เห็นได้ชัดขึ้นเมื่อทำการต่อชิ้นงานขนาดใหญ่ ซึ่งเรียกกันทั่วไปว่าปัญหาเส้นสว่างของมุมการเขียน
HCOB ใช้เครื่องมือขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ ซึ่งรับประกันได้ว่าความหนาจะสูงกว่าความสูงของ LED เพียง 0.2 มม. และแสงแทบจะไม่เกิดการหักเหของแสงรองที่ขอบของคอลลอยด์

 

 

Contrast 

พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของกระบวนการ GOB ทั่วไปเป็นพื้นผิวกระจก ซึ่งไม่สามารถบรรลุพื้นผิวฝ้าหรือด้านได้
HCOB ใช้การออกแบบแม่พิมพ์และการขึ้นรูปด้วยแรงดันเพื่อสร้างพื้นผิวฝ้า ซึ่งคล้ายกับแสงสีดำด้าน วิธีนี้ช่วยเพิ่มความคมชัดของหน้าจอทั้งหมดได้ 40%

Precision 

HCOB ใช้เทคโนโลยีแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมความแม่นยำในการขึ้นรูปโดยรวมได้ภายใน 0.2 มม. ตามความแม่นยำของแม่พิมพ์แบบเดิม GOB ใช้การขึ้นรูปที่อุณหภูมิห้อง ซึ่งขึ้นอยู่กับการแข็งตัวของโมเลกุลภายใน และมีปัญหาการหดตัว ความคืบหน้าที่ดีที่สุดของ GOB จนถึงขณะนี้คือ 0.5 มม. และผลิตภัณฑ์บางอย่างจำเป็นต้องมีการประมวลผลรอง เทคโนโลยี HCOB ถูกนำมาใช้เป็นชุดๆ บนสนามกระแสหลักที่ 1.2, 1.5 และ 1.8

ที่มา vision-pi (Thank you)